浆料配制是喷浆工程质量的关键,配合比要精确,稠度要均匀:
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机),并应在3h内使用完毕。
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设备开机前的准备:
(1)检查电路、气路、输料管连接应牢固可靠,水源要清洁并有适当的水压;
(2)初次开机前,减速器内应加注润滑油,检查油面高度.保证有足够的油量;
(3)点动电动机,检查旋转方向应和指示牌方向一致。
(4)作业过程中,应始终保持料斗中一定的储存料量,以保证给料的均匀和连续性。
(5)加料时,应尽量做到轻倒料,并及时清除掉残存在振动筛上的粗骨料。
(6)注射时,注射手应根据拌合料的含水率状况,及时合理地调节水量,并尽可能保持喷嘴和受喷面垂直。注射距离应控制在500~800mm之间。注射手应始终站在已注射过的支护面以内。在任何情况下,严禁将喷嘴朝向有人员活动的方向。
(7)作业结束时,应在停止加料后再继续运转一段时间,使料腔和管道中的剩料吹送干净。添加器料斗中有剩余速凝剂时,应将盖子盖好防止受潮结块和杂物混入。
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砂浆拌制前,根据测定砂石含水率的结果调整用水量,实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时,水泥质量偏差不得超过±1%,集料质量偏差不得超过±2%,水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前,必须将矮边墙凿毛,并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输,确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓,输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距,混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置,垂距应控制在1.5m以内;禁止采用振捣棒输送混凝土;以防砂浆离析。
台车改造在衬砌台车顶模上从上一循环衬砌连接端到端头开设三个Φ40mm孔洞,依次为注浆孔、中间排气孔(备用注浆孔)和端摸排气孔,然后焊接法兰。黑龙江齐齐哈尔隧道拱顶注浆一体机厂家价格
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